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本文筆者接修一臺(tái)雙鹿 BCD-182 型電冰箱，故障現(xiàn)象是冷凝器發(fā)熱，蒸發(fā)器有少量結(jié)霜，冷凍室不結(jié)冰，無制冷劑流動(dòng)聲，制冷效果差，但壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行正常。初步判定其原因?yàn)橹评湎到y(tǒng)不良所致，估計(jì)為制冷劑泄漏或制冷系統(tǒng)臟堵。 一、維修過程 1、首先，從壓縮機(jī)加液管放出制冷劑，發(fā)現(xiàn)制冷劑量很少，其泄漏的可能性較大。用氣焊卸下加液管封頭，換入新的加液管及修理閥，加入 1.2Mpa 干燥氮?dú)庠噳海梅试硭畽z查，發(fā)現(xiàn)干燥過濾器靠近冷凝器處有泄漏現(xiàn)象。放出氮?dú)膺M(jìn)行補(bǔ)焊，松開進(jìn)氣管，啟動(dòng)壓縮機(jī)，進(jìn)氣管有氣體排出。說明系統(tǒng)未堵塞，加制冷劑，重新焊接進(jìn)氣管，干燥抽真空，啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。噪聲及震動(dòng)很小，電流也只有 0.2。但此時(shí)進(jìn)氣壓力接近真空，冷凝器不熱，蒸發(fā)器不結(jié)霜，無流水聲，說明制冷劑未循環(huán)，因已排除臟堵且壓縮機(jī)沒有過載現(xiàn)象。故推測(cè)可能是加制冷劑的工具不良，壓力表誤差。使制冷劑沒有準(zhǔn)確制冷系統(tǒng)所致。 2、檢查各連接管路，用聚四氟乙烯逐個(gè)密封，干燥抽真空，加制冷劑啟動(dòng)壓縮機(jī)。發(fā)現(xiàn)其噪聲及震動(dòng)很大。電流達(dá) 1 .1，進(jìn)氣壓力為 0.2Mpa 。冷凝器不熱，蒸發(fā)器也不結(jié)霜，停機(jī)檢查，推測(cè)為系統(tǒng)堵塞，從加液管放出制冷劑，準(zhǔn)備拆下過濾器，匆忙中誤用氣焊直接焊開干燥過濾器，結(jié)果發(fā)生爆炸（嚇人，是R12，只是管快速爆開），說明系統(tǒng)有堵塞現(xiàn)象。 3、重新更換部分干燥過濾器及毛細(xì)管后，加壓試漏正常，再次干燥真空，加制冷劑啟動(dòng)壓縮機(jī)。發(fā)現(xiàn)其運(yùn)轉(zhuǎn)及噪聲與震動(dòng)均正常。電流為 0 .7，進(jìn)氣壓為 0 .05Mpa ，冷凝器發(fā)熱，蒸發(fā)器結(jié)霜。且有液體流動(dòng)聲，冰盒內(nèi)很快結(jié)冰，冰箱制冷恢復(fù)正常。 二、尋找判定失誤的原因 開始只有泄漏，但在補(bǔ)焊加熱過程中，可能使原來舊干燥過濾器分子篩粉碎沉積，加熱還可能使管道內(nèi)壁污垢脫落沉積。在此過程中由于大瓶制冷劑口朝下，瓶內(nèi)銹蝕物隨制冷劑進(jìn)入系統(tǒng)，使其嚴(yán)重堵塞。運(yùn)轉(zhuǎn)之后由于系統(tǒng)的堵塞使制冷劑全部壓入高壓側(cè)。低壓側(cè)成了真空。壓縮機(jī)幾乎不能工作，而通常認(rèn)為臟堵會(huì)導(dǎo)致過載，于是造成判斷失誤，第二次維修時(shí)，僅在低壓側(cè)抽真空，高壓側(cè)仍然積聚很多制冷劑，重新加制冷劑必然導(dǎo)致嚴(yán)重過載。 制冷設(shè)備維修從理論上講不很復(fù)雜，但實(shí)際操作時(shí)卻要考慮各種情況下導(dǎo)致誤判斷，誤操作，以及維修管道密封，儀表誤差，冰箱老化程序，綜合故障，故障轉(zhuǎn)移等因素。在維修制冷系統(tǒng)時(shí)，不論什么故障，最好將系統(tǒng)清洗一遍，更新的干燥過濾器，在拆下干燥過濾器時(shí)，一定要小心先剪斷毛細(xì)管，然后用什錦銼銼開另一端，放出制冷劑，嚴(yán)禁用氣焊直接熔開干燥過濾器，操作氣焊時(shí)一定要戴防護(hù)眼鏡。一防制冷劑噴射，二防制冷劑和助焊劑高溫而產(chǎn)生鹽酸等刺傷眼睛。在加制冷劑時(shí)，最好在鋼瓶出口處加一個(gè)干燥過濾器。只要按照以上原則便可快捷地找出并排除故障。