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螺桿式制冷壓縮機(jī)冷凍機(jī)油該如何更換
添加時間：2018-05-03 來源：冷庫回收
螺桿式制冷壓縮機(jī)冷凍機(jī)油該如何更換
超明冷庫回收教給大家如何更換螺桿式制冷壓縮機(jī)冷凍機(jī)油：
一、光滑油的作用：
1)在螺桿與收縮室以及陰陽螺桿間造成靜態(tài)密封, 增加制冷劑在收縮歷程中由低壓側(cè)向低壓側(cè)的走漏。
2)冷卻被收縮的制冷劑, 油被噴入收縮機(jī)內(nèi), 排匯制冷劑氣體在收縮歷程中發(fā)作的熱量, 下降排氣溫度。
3)在軸承以及螺桿間造成油膜用以支持轉(zhuǎn)子, 并起光滑作用。
4)傳遞壓差氣力, 驅(qū)動容量調(diào)理體系, 經(jīng)由收縮機(jī)的加卸載電磁閥的舉措, 調(diào)理容調(diào)滑塊的地位, 完成收縮機(jī)容量調(diào)理掌握。
5)下降運轉(zhuǎn)樂音
解釋：
收縮機(jī)外部光滑油是維系收縮機(jī)正常運轉(zhuǎn)之癥結(jié)，個別光滑油的問題有：
1)異物混入，致光滑油凈化，阻塞機(jī)油過濾器。
2)低溫效應(yīng)致光滑油劣化，失去光滑功用。
3)體系水份凈化、酸化、腐蝕電機(jī)。
二、收縮機(jī)冷凍油檢測和改換：
關(guān)于體系廠商而言，收縮機(jī)冷凍油的檢測和改換周期與其消費制程的工藝掌握有關(guān)。假如體系的蒸發(fā)器和冷凝器及體系管路的干凈度掌握對比好，那么絕對而言進(jìn)入收縮機(jī)的凈化物就對比少，檢測和頤養(yǎng)周期就能夠絕對加長。
重要監(jiān)測指標(biāo)：
1)PH值指標(biāo)：光滑油的酸化，會間接影響收縮機(jī)電機(jī)壽命，故應(yīng)活期檢討光滑油之酸度能否及格。個別光滑油酸度低于PH6以下即須改換。若無法檢討酸度則應(yīng)活期改換 體系之枯燥過濾器，使體系枯燥度保持在正常狀況下。
2)凈化度指標(biāo)：假如100ml的冷凍油中凈化物超越5mg，倡議改換冷凍油。
3)含水量：超越100ppm，須要改換冷凍油。
改換周期：
個別每運轉(zhuǎn)10000小時須檢討或改換一次光滑油，且第一次運轉(zhuǎn)后，2500小時倡議改換一次光滑油并清洗機(jī)油過濾器。因體系組裝的殘渣在正式運轉(zhuǎn)后都會累積至收縮機(jī)中。所以2500小時 (或3個月) 應(yīng)改換一次光滑油，此后依體系干凈度狀況定時改換，若體系干凈度佳，可每10000小時 (或每年) 改換一次。
收縮機(jī)排氣溫度若臨時保持在低溫狀況，則光滑油劣化進(jìn)度很快，須活期(每2個月)檢討光滑油化學(xué)特征，不及格時即改換。若無法活期檢討則可依以下倡議表履行。
三、冷凍油改換操作方式：
1) 改換冷凍油不做外部清算：
收縮機(jī)做泵集舉措，將體系冷媒回收到冷凝器側(cè)(注重泵集舉措最低吸氣壓力不低于0.5Kg/cm2G)，將收縮機(jī)內(nèi)冷媒消除，保存些許外部壓力作 為能源源，將冷凍油從收縮機(jī)的放油角閥排出。
2) 改換冷凍油并作外部清算：
放油的舉措如前所述，冷凍油消除干凈且收縮機(jī)內(nèi)外壓力均衡后，用內(nèi)六角扳手將法蘭螺栓松脫，拆出機(jī)油過濾器接頭和清結(jié)孔法蘭(或油位開關(guān)法蘭)后，將收縮機(jī)油槽內(nèi)的凈化物去除干凈，并檢討機(jī)油過濾器孔網(wǎng)能否有破損，并將其上的油泥、凈化物等吹除，或改換新的機(jī)油過濾器，注重?fù)Q新時過濾器接口螺母要旋緊，做好密封，避免內(nèi)漏;機(jī)油過濾器接頭內(nèi)襯墊肯定要換新，避免內(nèi)漏; 其余法蘭襯墊也倡議更新。
四注重事項：
1.不同牌號的冷凍油切不可混用，尤其是礦物油和分解酯類油切不可混用。
2.假如改換不同牌號的冷凍油，注重要將體系內(nèi)殘存的原冷凍油消除掉。
3.有些油品因有吸濕的特征，所以不要將冷凍油臨時裸露在空氣中。裝置時盡 能夠 延長裸露的時光，并做好抽真空操作。
4.假如體系發(fā)作過收縮機(jī)電機(jī)銷毀故障，改換新機(jī)時要特殊注重將體系殘存的酸性物資去除，并在調(diào)試運轉(zhuǎn)七十二小時后檢討冷凍油的酸度，倡議改換冷凍油和枯燥過濾器，下降酸蝕的能夠。此后運轉(zhuǎn)一個月左右再次檢測或改換一次冷凍油。
5.空調(diào)系統(tǒng)安裝設(shè)計假如體系曾發(fā)作過進(jìn)水的事變，要特殊注重將水分去除干凈，除改換冷凍油外，要特殊注重檢測油品的酸度，并及時改換新油和枯燥過濾器。
超明冷庫回收教給大家如何更換螺桿式制冷壓縮機(jī)冷凍機(jī)油：
一、光滑油的作用：
1)在螺桿與收縮室以及陰陽螺桿間造成靜態(tài)密封, 增加制冷劑在收縮歷程中由低壓側(cè)向低壓側(cè)的走漏。
2)冷卻被收縮的制冷劑, 油被噴入收縮機(jī)內(nèi), 排匯制冷劑氣體在收縮歷程中發(fā)作的熱量, 下降排氣溫度。
3)在軸承以及螺桿間造成油膜用以支持轉(zhuǎn)子, 并起光滑作用。
4)傳遞壓差氣力, 驅(qū)動容量調(diào)理體系, 經(jīng)由收縮機(jī)的加卸載電磁閥的舉措, 調(diào)理容調(diào)滑塊的地位, 完成收縮機(jī)容量調(diào)理掌握。
5)下降運轉(zhuǎn)樂音
解釋：
收縮機(jī)外部光滑油是維系收縮機(jī)正常運轉(zhuǎn)之癥結(jié)，個別光滑油的問題有：
1)異物混入，致光滑油凈化，阻塞機(jī)油過濾器。
2)低溫效應(yīng)致光滑油劣化，失去光滑功用。
3)體系水份凈化、酸化、腐蝕電機(jī)。
二、收縮機(jī)冷凍油檢測和改換：
關(guān)于體系廠商而言，收縮機(jī)冷凍油的檢測和改換周期與其消費制程的工藝掌握有關(guān)。假如體系的蒸發(fā)器和冷凝器及體系管路的干凈度掌握對比好，那么絕對而言進(jìn)入收縮機(jī)的凈化物就對比少，檢測和頤養(yǎng)周期就能夠絕對加長。
重要監(jiān)測指標(biāo)：
1)PH值指標(biāo)：光滑油的酸化，會間接影響收縮機(jī)電機(jī)壽命，故應(yīng)活期檢討光滑油之酸度能否及格。個別光滑油酸度低于PH6以下即須改換。若無法檢討酸度則應(yīng)活期改換 體系之枯燥過濾器，使體系枯燥度保持在正常狀況下。
2)凈化度指標(biāo)：假如100ml的冷凍油中凈化物超越5mg，倡議改換冷凍油。
3)含水量：超越100ppm，須要改換冷凍油。
改換周期：
個別每運轉(zhuǎn)10000小時須檢討或改換一次光滑油，且第一次運轉(zhuǎn)后，2500小時倡議改換一次光滑油并清洗機(jī)油過濾器。因體系組裝的殘渣在正式運轉(zhuǎn)后都會累積至收縮機(jī)中。所以2500小時 (或3個月) 應(yīng)改換一次光滑油，此后依體系干凈度狀況定時改換，若體系干凈度佳，可每10000小時 (或每年) 改換一次。
收縮機(jī)排氣溫度若臨時保持在低溫狀況，則光滑油劣化進(jìn)度很快，須活期(每2個月)檢討光滑油化學(xué)特征，不及格時即改換。若無法活期檢討則可依以下倡議表履行。
三、冷凍油改換操作方式：
1) 改換冷凍油不做外部清算：
收縮機(jī)做泵集舉措，將體系冷媒回收到冷凝器側(cè)(注重泵集舉措最低吸氣壓力不低于0.5Kg/cm2G)，將收縮機(jī)內(nèi)冷媒消除，保存些許外部壓力作 為能源源，將冷凍油從收縮機(jī)的放油角閥排出。
2) 改換冷凍油并作外部清算：
放油的舉措如前所述，冷凍油消除干凈且收縮機(jī)內(nèi)外壓力均衡后，用內(nèi)六角扳手將法蘭螺栓松脫，拆出機(jī)油過濾器接頭和清結(jié)孔法蘭(或油位開關(guān)法蘭)后，將收縮機(jī)油槽內(nèi)的凈化物去除干凈，并檢討機(jī)油過濾器孔網(wǎng)能否有破損，并將其上的油泥、凈化物等吹除，或改換新的機(jī)油過濾器，注重?fù)Q新時過濾器接口螺母要旋緊，做好密封，避免內(nèi)漏;機(jī)油過濾器接頭內(nèi)襯墊肯定要換新，避免內(nèi)漏; 其余法蘭襯墊也倡議更新。
四注重事項：
1.不同牌號的冷凍油切不可混用，尤其是礦物油和分解酯類油切不可混用。
2.假如改換不同牌號的冷凍油，注重要將體系內(nèi)殘存的原冷凍油消除掉。
3.有些油品因有吸濕的特征，所以不要將冷凍油臨時裸露在空氣中。裝置時盡 能夠 延長裸露的時光，并做好抽真空操作。
4.假如體系發(fā)作過收縮機(jī)電機(jī)銷毀故障，改換新機(jī)時要特殊注重將體系殘存的酸性物資去除，并在調(diào)試運轉(zhuǎn)七十二小時后檢討冷凍油的酸度，倡議改換冷凍油和枯燥過濾器，下降酸蝕的能夠。此后運轉(zhuǎn)一個月左右再次檢測或改換一次冷凍油。
5.空調(diào)系統(tǒng)安裝設(shè)計假如體系曾發(fā)作過進(jìn)水的事變，要特殊注重將水分去除干凈，除改換冷凍油外，要特殊注重檢測油品的酸度，并及時改換新油和枯燥過濾器。
